四川輸送設(shè)備在月餅的出產(chǎn)過程中面團和餡料中含有很多油脂，這樣的運送環(huán)境需求運送帶具有優(yōu)秀的耐油能力，運用中不龜裂、不翹頭、不斷裂、不分層。

在月餅排盤時，為確保運送帶不是特別的粘月餅，我們需求運送帶具有防粘的特色，這樣就不會形成運送帶粘產(chǎn)品的狀況產(chǎn)生。

在月餅包裝機上月餅已經(jīng)包裝完結(jié)，不需求和月餅直接觸摸就可以用價格相對實惠的運送帶。

那么我們相對應的需求挑選的運送帶是那些呢？

1、耐油，食品級的運送帶首要挑選PU運送帶，首要以白色和藍色為主；

2、防粘運送帶，首要以白色雙面纖維布，硅膠運送帶色彩首要以白色為主；

3、包裝設(shè)備首要以pvc運送帶，色彩以白色墨綠色綠色為主。

動力滾筒線是運送設(shè)備中的一種首要運送配件，是主動方法驅(qū)動運送帶或改變其運送方向的筒形組成。大多數(shù)用于底部是平面的物品運送，首要由傳動滾筒、機架、支架、驅(qū)動部等部分組成。具有運送量大，速度快，工作輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流運送的特色。動力滾筒運送線結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，運用維護便利，能接受較大的沖擊載荷。廣泛應用于各行各業(yè)的本錢包裝運送，以及周轉(zhuǎn)運送。

動力滾筒運送機常用于水平的或向上微斜的運送線路。 驅(qū)動設(shè)備將動力傳給滾筒， 使其旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過滾筒外表與運送物品外表間的摩擦力運送物品。

動力滾筒運送機首要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合運送帶組成。 帶動運送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒（傳動滾筒） ；另一個僅在于改變運送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。

驅(qū)動滾筒由電動機經(jīng)過減速器驅(qū)動， 運送帶依托驅(qū)動滾筒與運送帶之間的摩擦力拖動。 驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端， 以增大牽引力， 有利于拖動。物料由喂料端喂入， 落在轉(zhuǎn)動的運送帶上，依托運送帶摩擦帶動運送袋卸料端卸出。單鏈滾筒運送機的原理是輥筒由一根環(huán)型鏈條驅(qū)動， 鏈條在特制導軌中運轉(zhuǎn)， 具有安裝便利，噪音低的特色。單鏈輪滾筒用大循環(huán)的方法驅(qū)動，雙鏈輪滾筒用小循環(huán)的方法驅(qū)動，其他驅(qū)動方法用于輕型運送場合。適用于各類箱、包、托盤等物件的運送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)運送。

傳動方法有單（雙）鏈輪、單雙（ O）型帶、單（雙）同步帶輪、皮帶傳動。配套鏈輪為 P=12.7mm;Z=14 ；P=15.875mm;Z=14 。滾筒直徑為 50.8 、60、75、89(mm) ；轉(zhuǎn)彎滾筒運送機轉(zhuǎn)彎半徑為 900mm 、1200mm ；

1、滾筒材質(zhì)：鍍鋅、鍍鋁、不銹鋼、 pvc 材料等。

2、滾筒方式：雙鏈輪錐型滾筒； O 型槽滾筒、一般錐型滾筒。

3、滾筒長度：一般為 500~1200mm ；可根據(jù)用戶需求定制。

4、線體支架：不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。

5、運送速度：一般為 10~30M/min ；可根據(jù)用戶需求選用變頻調(diào)速接連運轉(zhuǎn)。

6、非標的動力滾筒線根據(jù)詳細的要求進行定制。

主動包裝流水線主要是依照包裝的工藝進程，將主動包裝機和有關(guān)輔佐設(shè)備用運送設(shè)備連接起來，再配以必要的主動檢測、控制、調(diào)整補償設(shè)備及主動供送料設(shè)備，成為具有獨立控制能力，一起能使被包裝物料與包裝材料、包裝輔佐材料、包裝容器等按預定的包裝要求和工藝要求與工藝次序，完結(jié)物料包裝全進程的作業(yè)體系。

選用主動包裝流水線，產(chǎn)品的包裝不再是以單機一道一道地完結(jié)單個包裝工序，而是將各自獨立的主動或半主動包裝設(shè)備和輔佐設(shè)備，依照包裝工藝的先后次序組合成一個接連的流水線。被包裝物料從流水線一端進入，以一定的生產(chǎn)節(jié)拍，依照設(shè)定的包裝工藝次序，順次通過各個包裝工位，通過各工位的包裝設(shè)備使包裝材料與被包裝物料實現(xiàn)結(jié)合，完結(jié)一系列包裝工序之后，構(gòu)成包裝制品從流水線的末端不斷輸出。

主動包裝流水線能夠改善勞動條件，進步勞動生產(chǎn)率，能夠進步包裝產(chǎn)品的包裝質(zhì)量，合理使用資源,還能夠降低產(chǎn)品包裝成本，一般適用于少品種、大批量的產(chǎn)品包裝，是大規(guī)模包裝生產(chǎn)的重要體系。

自動化包裝流水線的分類

（1）按包裝機之間連接特征可分為：

①剛性自動化包裝流水線，是指各包裝機間直接用運送設(shè)備連接起來,以必定的出產(chǎn)節(jié)奏完結(jié)包裝作業(yè)的出產(chǎn)線。這一出產(chǎn)線有一個缺點,即一切機器按同一節(jié)拍工作,假如某一出產(chǎn)環(huán)節(jié)呈現(xiàn)毛病,將會導致全線停產(chǎn)。

②柔性自動化包裝流水線，在每個包裝機之間均加設(shè)儲存設(shè)備，根據(jù)需要由運送設(shè)備送至下一包裝工序。這樣就克服了剛性包裝自動出產(chǎn)線的缺陷，即使某臺包裝機發(fā)生毛病，也不會影響其他包裝機的包裝作業(yè)。

③半柔性自動化包裝流水線，將自動出產(chǎn)線分紅若干區(qū)段，對不易呈現(xiàn)毛病的區(qū)段不加設(shè)儲存設(shè)備，以進步其剛性；對經(jīng)常呈現(xiàn)毛病的區(qū)段加設(shè)儲存設(shè)備,以進步其柔性，這樣既保證了出產(chǎn)率，又減少了出資。

（2）按包裝機的組合布局可分為：

①串聯(lián)自動化包裝流水線，各包裝機依照工藝流程單向連接，各單機出產(chǎn)節(jié)奏相同。這種流水線的結(jié)構(gòu)比較簡單，布局比較緊湊，要求各包裝機的作業(yè)速度比較共同。

②并聯(lián)自動化包裝流水線，將具有相同包裝功用的設(shè)備分紅數(shù)組，共同完結(jié)同包裝作業(yè)，直至完結(jié)物料包裝的全部任務。在這一類流水線中，一般需加設(shè)換向或合流設(shè)備。

③混聯(lián)自動化包裝流水線，在一條出產(chǎn)線上同時采用串聯(lián)和并聯(lián)兩種方式，其目的首要是為了平衡各包裝機的出產(chǎn)節(jié)拍,完成各包裝機的出產(chǎn)率匹配。不過，這樣常會使包裝自動出產(chǎn)線較長、機器數(shù)量較多,因而運送、換向、分流、合流等設(shè)備的品種也隨之復雜。